不用多说，想必许多用户都知道饲料粉碎机的重要性，但是在操作过程中由于使用不当和对设备不了解，很多人都会遇到不同的问题，不但会影响工作效率，严重会对用户带来损失，所以下面就由小编总结了一些设备生产过程中常见故障及排除方法，可供广大用户参考。

一、 电机启动困难

故障原因：

1、电压过低

2、导线截面积过小

3、启动补偿器过小

4、保险丝易烧断

排除方法：

1、躲过用电高峰再进行启动

2、换适当的导线

3、换大启动补偿器

4、换与电机容量相符的保险丝

二、 电机无力过热
 

故障原因：

1、电机两相运转

2、电机绕组短路

3、长期超负荷

排除方法：

1、接通断相，三相运转

2、检修电机

3、额定负荷下工作

三、粉碎机强烈震动
 

故障原因：

1、锤片安装排列有误

2、对应两组锤片重量差过大

3、个别锤片卡住，没有甩开

4、转子上其它零件不平衡

5、主轴弯曲

6、轴承损坏

排除方法：

1、按锤片排列图重新安装

2、重新调换锤片时，使每组重量差不超过5克

3、使锤片转动灵活

4、平衡转子

5、校直或更换新轴

6、更换轴承

四、粉碎室内有异常响声
 

故障原因：

1、铁石等硬物进入机内

2、机内零件脱落或损坏

3、锤筛间隙过小

排除方法：

1、停机清除硬物

2、停车检查，更换零件

3、使间隙符合规定尺寸

五、生产率显著下降
 

故障原因：

1、电机功率不足

2、锤片严重磨损

3、原料喂入不匀

4、原料水份过高

5、筛孔大小不符合要求

排除方法：

1、检修电机

2、调头使用或换新锤片

3、均匀喂入

4、干燥原料

5、更换相应筛孔的筛板

六、进料口反喷
 

故障原因：

1、输送管道堵塞

2、筛孔堵塞

排除方法：

1、疏通堵塞

2、疏通筛孔或更换筛板

七、成品过粗

故障原因：

1、筛板磨损严重或有孔洞

2、筛板和筛架贴合不严，或侧面间隙过大

排除方法：

1、补洞或更换筛板

2、停车检修，使筛板和筛架贴合严密