平模颗粒机轴承早坏的原因早知道

发表时间: 2014-11-05 09:54:45 作者:

平模颗粒机轴承早坏主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。那么造成平模颗粒机轴承早期损坏的原因有哪些呢？富通新能源经过认真分析后总结主要是受四种因素的影响：

一、安装不当（约占16%）

　　 1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大；是造成变形的主要原因。

　　 2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

　　建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

二、润滑不良（约占50%）

　　据调查，润滑不良是造成平模颗粒机轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

　　建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

三、污染（约占14%）

　　污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

　　建议：在使用前最好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

四、疲劳（约占34%）

　　疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。

　　建议：选择适当的轴承类型，定期及时更换疲劳轴承。

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