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对制约饲料颗粒机产量的因素及正确处理方法

    饲料颗粒机是制作颗粒饲料的主要饲料加工设备,生产量大小与机械性能跟我们的效益息息相关。实际操作中,生产者常因为颗粒机产量偏低、磨损大、配件更换频繁而伤脑筋,影响制约其产量与磨损的原因有很多,处理方法也千差万别。依据安阳吉姆克能源机械有限公司生产的平模颗粒机、环模颗粒机、饲料颗粒机成套加工设备,饲料造粒方面对制约饲料颗粒机产量的因素及正确处理方法归纳如下:
 
1 .机型选择不当。
    吉姆克饲料颗粒机主要有以下几类:平模颗粒机、环模颗粒机、膨化颗粒机、不规则颗粒机等类型。平模颗粒机凭经济、实用、占地少、易于操作、搬动灵活、安装维护方便等特点,适用于中小型养殖户(场),但产量低、模板压轮使用寿命短,适合全价料或草粉含量少的颗粒饲料压制;环模颗粒机一般分普通环模颗粒机、草粉颗粒机、秸草制粒机三种。含有一定草粉比例的普通颗粒饲料的制作,选用普通环模颗粒机;压制纯草粉或草粉含量比较大的颗粒料,应使用草粉颗粒机;纯秸秆、秸草制粒必须使用秸草专用制粒机。在使用方式上,环模颗粒机又分蒸汽式和非蒸汽式两种。使用蒸汽能提前软化饲料,调整(或调节)原料含水量,增加温度,减少模具磨损,改良饲料成色,增产增效;不使用蒸汽,生产效果就大打折扣,产量低,模具磨损大,成色差。
 
2 .自动化程度与结构、机械性能与相互间配置关系不合理
    小型机器可人工上料,出料自然晾晒,但大中型成套设备(或机组)必须要搭配合理,齐全有效,如粉碎、搅拌、除铁装置、机械上料、电脑配料、模拟监控、混合、冷却、锅炉、除尘等设备与工艺不可或缺。电压低、功能小、场地狭窄、蒸汽压力不够,原材料与添加剂更换频繁,物料残留严重,水分配比失调,传动部件的润滑紧固不到位,跑冒滴漏现象存在;原材料与所用机型或模具、动力要求差距大等等诸如此类的原因,也对颗粒机、饲料颗粒机、颗粒饲料机、饲料制粒机的产量有较大影响。只有掌握各部位性能与相互间配置关系,遵章作业,对症处理,才能提高颗粒机的有效产量。
 
3 .模具质量差,使目前的机械研磨不到位,模具养护不及时。
    模具是饲料颗粒机的心脏,其质量优劣对颗粒机、饲料颗粒机、颗粒饲料机、饲料制粒机产量的影响至关重要。必须使用原厂(机)件或符合质量标准的模具,在材质与硬度、压缩比方面严格要求。使用前,要用麸皮、细沙、机油按一定的比例混合均匀,对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨,研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产。
 
    吉姆克饲料颗粒机制粒出来的饲料以其密度高、容量大、熟化适口性好、采食和消化率高、畜禽喜食、生长快、增蛋、增肉、增奶效果明显、方便商储运输等特点,深受广大养殖户(场)与饲料生产商喜爱,以上这些问题的出现与处理,只是整个生产流程中的一小部分,一旦付诸生产,还会有新的问题让我们解决。由于我们在一线从事设备生产与售后服务,难免有说点误面、先入为主、一叶障目之嫌疑,要想找全制约颗粒机、饲料颗粒机、颗粒饲料机、饲料制粒机产量的因素与问题,并妥善处理。

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